水泥余热发电项目
纯低温水泥余热发电技术从六十年代末期开始研制,目前技术较为成熟,水泥熟料吨发电量达到35~40kWh,基本可提供熟料生产用电的50%,我公司开发水泥余热利用技术,在电站正常运行时不影响水泥熟料生产线正常生产,遵循"技术先进、生产可靠、节约投资"的原则,选取窑头、窑尾预热器的废气余热,采用冷却机中部抽风,进入AQC 锅炉的热风温度预计最高可达380℃,AQC锅炉参数提高,发电量可以提高25%以上。在AQC 锅炉前布置降沉器,可将烟气中的固体颗粒含量降低70%左右,以减轻对AQC锅炉及烟风管道的磨损。同时在烟气管道设置补冷风口,来控制进入AQC锅炉的烟气温度防止超温。
玻璃余热发电项目
玻璃生产工艺中,占系统总热耗量的30%左右低温废(烟)气余热被排掉,采用纯低温余热发电技术可进一步回收利用这些中、低品位的余热,通过建设余热发电站进行热能回收,进而将其转变为清洁电能,可提高燃料总利用率10%~15%,同时,余热发电设备还对废弃烟气具有一定的除尘作用。